Lazer kəsmə maşınının müxtəlif kəsmə üsulları

Lazer kəsmə yüksək enerji və yaxşı sıxlıq nəzarəti ilə təmassız emal üsuludur.Yüksək enerji sıxlığına malik lazer nöqtəsi lazer şüasının fokuslanmasından sonra əmələ gəlir ki, bu da kəsmə zamanı istifadə edildikdə bir çox xüsusiyyətlərə malikdir.Fərqli vəziyyətləri həll etmək üçün lazer kəsmənin dörd fərqli yolu var.

1.Melt kəsmə 

Lazer əritmə kəsimində iş parçası yerli olaraq əridildikdən sonra ərimiş material hava axını ilə atılır.Materialın ötürülməsi yalnız onun maye halında baş verdiyi üçün bu proses lazer ərimə kəsimi adlanır.
Yüksək təmizlikdə inert kəsici qaza malik lazer şüası ərinmiş materialı yarıqdan çıxarır, qazın özü isə kəsmədə iştirak etmir.Lazer ərimə kəsmə qazlaşdırma ilə kəsmə ilə müqayisədə daha yüksək kəsmə sürəti əldə edə bilər.Qazlaşdırma üçün tələb olunan enerji adətən materialın əriməsi üçün tələb olunan enerjidən yüksək olur.Lazer əritmə kəsimində lazer şüası yalnız qismən udulur.Maksimum kəsmə sürəti lazer gücünün artması ilə artır və boşqab qalınlığının və materialın ərimə temperaturunun artması ilə demək olar ki, tərs azalır.Müəyyən bir lazer gücü vəziyyətində, məhdudlaşdırıcı amil yarıqdakı hava təzyiqi və materialın istilik keçiriciliyidir.Dəmir və titan materialları üçün, lazer əriməsi ilə kəsmə oksidləşməmiş çentiklər əldə edə bilər.Polad materiallar üçün lazer gücü sıxlığı 104w / sm2 ilə 105W / sm2 arasındadır.

2.Vaporizasiya kəsilməsi

Lazer qazlaşdırma kəsmə prosesində material səthinin temperaturunun qaynama nöqtəsi temperaturuna yüksəlməsi sürəti o qədər sürətlidir ki, istilik keçiriciliyinin səbəb olduğu ərimənin qarşısını ala bilər, buna görə də bəzi materiallar buxarlanır və yox olur, bəzi materiallar isə buxardan uzaqlaşır. ejecta kimi köməkçi qaz axını ilə kəsici tikişin dibi.Bu vəziyyətdə çox yüksək lazer gücü tələb olunur.

Material buxarının yarıq divarında yoğuşmasının qarşısını almaq üçün materialın qalınlığı lazer şüasının diametrindən çox olmamalıdır.Buna görə də, bu proses yalnız ərimiş materialların aradan qaldırılmasının qarşısını almaq lazım olan tətbiqlər üçün uyğundur.Əslində, proses yalnız dəmir əsaslı ərintilərin istifadəsinin çox kiçik bir sahəsində istifadə olunur.

Proses ərimiş vəziyyətdə olmayan və material buxarının yenidən birləşməsinə imkan verməyən ağac və bəzi keramika kimi materiallar üçün istifadə edilə bilməz.Bundan əlavə, bu materiallar adətən daha qalın bir kəsik əldə etməlidirlər.Lazer qazlaşdırma kəsimində şüanın optimal fokuslanması materialın qalınlığından və şüa keyfiyyətindən asılıdır.Lazer gücü və buxarlanma istiliyi optimal fokus mövqeyinə yalnız müəyyən təsir göstərir.Maksimum kəsmə sürəti plitənin qalınlığı sabitləndikdə materialın qazlaşdırma temperaturu ilə tərs mütənasibdir.Tələb olunan lazer gücü sıxlığı 108W/sm2-dən çoxdur və materialdan, kəsmə dərinliyindən və şüanın fokus mövqeyindən asılıdır.Lövhənin müəyyən bir qalınlığı vəziyyətində, kifayət qədər lazer gücünün olduğunu nəzərə alaraq, maksimum kəsmə sürəti qaz jetinin sürəti ilə məhdudlaşır.

3. Nəzarət edilən qırıqların kəsilməsi

İstilikdən asanlıqla zədələnən kövrək materiallar üçün lazer şüası ilə qızdırılan yüksək sürətli və idarə olunan kəsmə idarə olunan qırıq kəsmə adlanır.Bu kəsmə prosesinin əsas məzmunu belədir: lazer şüası kövrək materialın kiçik sahəsini qızdırır ki, bu da böyük istilik qradiyentinə və bu sahədə ciddi mexaniki deformasiyaya səbəb olur, materialda çatların əmələ gəlməsinə səbəb olur.Vahid isitmə qradiyenti saxlandıqca, lazer şüası çatların yaranmasına istənilən istiqamətdə istiqamət verə bilər.

4.Oxidation ərimə kəsmə (lazer alov kəsmə)

Ümumiyyətlə, inert qaz ərimə və kəsmə üçün istifadə olunur.Əvəzində oksigen və ya digər aktiv qazdan istifadə olunarsa, material lazer şüasının şüalanması altında alovlanacaq və materialı daha da qızdırmaq üçün oksigenlə intensiv kimyəvi reaksiya nəticəsində başqa istilik mənbəyi yaranacaq ki, bu da oksidləşmə əriməsi və kəsilməsi adlanır. .

Bu təsirə görə, eyni qalınlığa malik konstruktiv poladın kəsmə sürəti ərimə kəsmə sürətindən daha yüksək ola bilər.Digər tərəfdən, kəsik keyfiyyəti ərimə kəsilməsindən daha pis ola bilər.Əslində, daha geniş yarıqlar, aşkar pürüzlülük, artan istilik təsir zonası və daha pis kənar keyfiyyəti yaradacaqdır.Lazer alovla kəsmə dəqiq modelləri və kəskin küncləri emal etmək üçün yaxşı deyil (kəskin küncləri yandırmaq təhlükəsi var).Pulse rejimli lazerlər termal effektləri məhdudlaşdırmaq üçün istifadə edilə bilər və lazerin gücü kəsmə sürətini müəyyən edir.Müəyyən bir lazer gücü vəziyyətində, məhdudlaşdırıcı amil oksigenin tədarükü və materialın istilik keçiriciliyidir.


Göndərmə vaxtı: 21 dekabr 2020-ci il